Floor Pack 105 подробнее...
Цена: 9120.00 руб. за (шт.)
Floor Pack 105 упаковка 24 кг цена 1 кг 380 руб.
База «Floor Pack» 105
Двухкомпонентный полиуретановый компаунд для изготовления самовыравнивающихся полов (наливных).
Описание продукции
Компаунд «Floor Pack 105» - это двухкомпонентная полиуретановая смесь, без добавления растворителей и взрывоопасных компонентов. Данная продукция соответствует российским санитарно-гигиеническим нормативам № ГН 2.2.5.686-98, ГН 2.1.6.695-98, ГН 2.1.6.696-98, СанПиН 2.1.6.1032-01, СП 3183-84, ГОСТ 2.114-95.
Области применения
Данная продукция предназначена для изготовления полов (наливных) на предприятиях общепита, в любых подсобных или вспомогательных помещениях жилых домов, лечебно-профилактических учреждениях, в учебных заведениях, на стоянках для автотранспорта, в гаражах, на крытых площадях для занятия спортом, станциях, где осуществляется тех. обслуживания автомобилей, на кораблях, в химической и атомной промышленности, на предприятиях, где вибрационная нагрузка значительна.
Свойства материала
Ровное высокопрочное полу-глянцевое покрытие; Рекомендуемый уровень заливки от 1-го до3-ех мм; Цветовая палитра материала согласно «RAL» (карта цветов); Использовать в течении 1-го года со дня производства (при условии хранения в оригинальной упаковке без повреждений)
Фасовка материала \ Средний расход равен
Когда материал готов к использованию (компоненты А+В) его плотность должна быть примерно 1,5кг/л; Время, в течении которого необходимо использовать готовую к работе смесь в течении получаса при температуре +20 С ⁰ Расход готового изделия (компоненты А+В): Толщина при уровне заливки 1 мм: 1,5кг/м2 Толщина при уровне заливки 2 мм: 2,8кг/м2 Толщина при уровне заливки 3 мм: 4,2кг/м2 рекомендуемый при уровне заливки 1-3мм Элемент А (основная часть): 20 кг; Элемент В (часть для отвердителя): 4 кг.
Технические характеристики
Полное высыхания материала произойдет через
Высыхание при комнатной (20⁰С±2⁰С) температуре происходит в 5 этапов: 1. От 2-ух-3-ех часов - от пыли; 2. Через 12-18 часов - исчезновения отлипа; 3. Через сутки (24 часа) допускается нагрузка не более массы человека; 4. По прошествии времени от 3-ех до 5-ти суток (от 72-ух-до 20-ти часов) работы полностью завершены. Поверхность готова к восприятию полной нагрузки.
Способность противостоять разрушительному воздействию
внешних сред Водный нейтральный раствор (в том числе вода): допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости; Водный щелочной раствор до 30%: допускается незначительное, без необходимости удаления жидкости; Раствор моющего вещества: допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости; Спирты: допускается незначительное, без необходимости удаления жидкости; Углеводороды (нефтепродукты, смазочные масла, бензин) эфиры, кетоны: допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости; Водный раствор сильного окислителя: не допускается вовсе; Дезактивирующие растворы: совсем не допускается; Дезинфицирующий раствор: допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости; Серная и соляная кислоты до15%: допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости; кислоты до 30% (органические): допускается среднее, с необходимостью периодического удаления жидкости;
Технические характеристики
Массовая доля для нелетучих веществ - менее 3-ех%; Адгезия (способность к ссоединению) пленки к бетону - более 1-ого МПа; Эластичность пленки на изгиб - более 1-ого МПа; Растворитель не более 10% ксилол, смесь бутанола и толуола, которые необходимо смешать по массе 2/1, Р-646, Р-4; Предел прочности на сжатие - 75 МПа; Предел прочности на изгиб - 25 МПа; Прочность материала во время удара (кг/см) - не менее 50; Износоустойчивость материала (кг песка/мм) - не менее 500.
Требования во время проведения работ
Необходимо наносить на слой (грунтовочный) («Floor Pack» 101); Необходимо дать всем компонентам простоять при температуре около +20 С ⁰ в течении суток; Проведение работ допускается при температуре: +10 - +30 С ⁰; Проведение работ допускается при ОВВ(Относительная влажность воздуха) - ниже 80%; Рекомендуется наносить 1 слой материала.
Инструкция по использованию
Основание должно: 1. быть сухой и выдержанной не менее 24-ех часов перед нанесением покрытия (процентное соотношение влаги к бетону должно быть меньше 4-ех %); 2. быть отшлифовано, для того, чтоб работы удаление «цементного молочка» и неровностей и грязи было легче осуществить. Трещины могут быть расшиты болгаркой; 3. быть ровным, чтобы проверить необходимо положить двухметровую рейку. Перепады на ней не должен превышать 2мм. 4. быть тщательно очищено от цементной пыли, ее необходимо тщательно убирать пылесосом (строительным); 5. быть тщательным образом очищено от окалины, перед началом проведения работ по окраске полов (металлических); 6. быть обезжирено любым растворителем из расчета 3*〖10〗^(-1) – 4*〖10〗^(-1) (г/м^2 ), допускается использование таких веществ, как смеси бутанола, как ксилола, и толуола и растворителей ВДМ 170, ВДМ 050; 7. быть использовано различными веществами, например, ЭпоксиКоут или ЭметаллКоут 023; 8. быть в диапазоне температур между +10-15 С ⁰. После нанесения шпаклевочного слоя, до проведения основных работ необходимо провести работы по шлифованию для придания обрабатываемой поверхности и адгезии, после чего, поверхность необходимо тщательно обеспылить. Используемый инструмент:
При проведении работ по заливанию пола используются: 1. Машина (шлифовальная) для шлифовки бетонных полов; 2. Миксер; 3. Пылесос промышленный; 4. Шпатель зубчатый и плоские (ракля/грабли); 5. Валик велюровый, 6. Плоская кисть; 7. Мерная рейка; 8. Валик игольчатый; 9. Обувь шипованая (иглоступы); 10. Перчатки резиновые; 11. Респираторы.
Работы по подготовке материала
После подготовки основания необходимо начать проведения основного фронта работ по заливке полов, а именно, но укладке финального слоя «Floor Pack». Работы крайне необходимо проводить при температурном диапазоне от +10 С ⁰ но ниже + 30 С; До начала проведения работ, все материалы, которые будут использованы в работе, должны быть выдержаны более 24-ех часов суток при температуре + 20 С; До начала работ нужно смешивать основу и отвердителя в выше указанных соотношениях. Данное соотношения должно быть указано в сертификате качества; В том случае, если работа производится не с комплектами, то основа (А) и отвердитель (В) производится в заданном соотношении, данное соотношение взвешивается на весах с погрешностью измерения - 50 гр. Компаунд А необходимо тщательно перемешивать до того момента, пока не получится однородная масса. После этого отвердитель необходимо, медленно перемешивая в течении 3-ех – 5-ти минут, добавить в компонент А.
Стадия нанесения финального слоя покрытия
На заранее подготовленную поверхность необходимо разлить материал, равномерно распределив зубчатым шпателем. Затем необходимо прокатить игольчатым валиком способом крест на крест с целью удалить пузырьки (воздуха), основание было абсолютно ровным. Необходимо помнить, что в течении всего времени проведения работ заранее подготовленный материал (выше указан способ), весь материал, с которым работаем необходимо постоянно перемешивать; Необходимо понимать, что приготовленную смесь можно использовать только в интервале температур от + 20 С ⁰ от 30 и только в течении 40 мин, как следствие за раз необходимо готовить именно такое количество смеси, которое может быть использованы за выше указанное время, соблюдая все пропорции, записанные в сертификате; Чтобы высохнуть, при температуре + 20С ⁰ смеси необходимо: первичный этап высыхания (допускается нагрузка массой человеческого тела); этап окончательного высыхания (допускается полная нагрузка).
Финишные покрытия
| Прайс лист материалы для декоративных покрытий. Для оптовым покупателей выгодные скидки
|
|